课程分类:生产管理
授课老师:
适用对象:厂长、品质部/生产部/研发部/工程部/采购部等部门经理、品质工程师、过程工程师、基层核心员工以及对SPC感兴趣的人士
课程报价:12000元
会员价格:9折
授课时长:2天
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课程收益:
【课程介绍】
本课程结合讲课人20年SPC实践经验和不断博采众长的成果积累,引用企业实际案例加以补充,总结概括了SPC的工作模式和适用的方法工具。培训通过程理论与实践相结合作为基点,注重于知识面和操作面,引导学员能联系企业自身实际,寻找SPC的运作项目,并与专业技术及其它相关工具方法相结合,在生产和管理现场建立控制图,对出现的问题进行分析,能适宜地采取措施,运用SPC的理念和技能,提高对生产和服务过程控制和改进的有效性。SPC应用实战课程, 旨在为我国企业培育具有统计战略思维的中高层管理干部, 通过SPC管理方法的引进, 逐步引进其他先进品质管理工具和手法, 领导企业向世界一流企业迈进. 本课程适合于那些SPC导入成效甚小但又渴望高效导入SPC手法的企业.
【课程目标】
通过本课程,可以使学员
--了解SPC原理和应用,能够策划和推导企业SPC项目的应用
--了解品管的核心统计理论--正态分布的含义及其运用
--学会利用正态分布和控制图来更好地理解过程改进过程的方法
--掌握建立和运用常规控制图的实战技巧
--掌握控制图的解析方法及其改善策略
--掌握过程能力研究,计算CP、CPK、PP、PPK及过程PPM的方法
--掌握改进过程能力的方法和工具
--能免费获得Minitab统计软件安装,并基本掌握Minitab软件的基本操作方法。
课程内容:
一、 统计过程控制概述
持续可信的品质——CPK
統計过程控制的起源與發展
SPC基本概念
过程控制原理
SPC的工具——控制图
SPC的目标
SPC的应用及收益
二、 SPC统计基础
现代质量管理学的统计观点
概率与随机现象
计量型数据和计数型数据
总体与样本
统计量:均值、方差、标准差
正态分布——品管核心统计理论
用正态分布展示和评价过程
过程的位置和分布(离散度)
中心极限定理
3σ质量与6σ质量
六西格玛(6σ)定义
PPM-西格玛Z数-CPK质量度量换算
三、 变异知识
变异与波动
质量波动的因素分类--- 5M1E
特殊原因和共同原因
统计控制状态
局部问题和系统改进
波动、过程控制和过程能力
四、 控制图原理
控制图样式
两类错误
休哈特“3σ原则”
分析用控制图和监控用控制图
常规控制图的分类
统计过程控制原则
控制图 8条判异准则
如何选择控制图
五、 控制图数据采集
为什么要收集数据
数据收集计划
如何确定控制项目--关键质量特性
控制图数据规模
采集控制图数据的步骤
修哈特的“合理子组原则”
数据的分层问题
控制图数据的时间序列特性
直方图数据不能做控制图
六、 计量型控制图
Xbar-R图 (均值-极差)
Xbar-s 图 (均值-标准差)
中位数- R图 (中位数-极差)
X-MR 图 (单值-移动极差)
七、 计数型控制图
P 图 (不合格品率)
np图 (不合格品数)
c 图 (缺陷数)
u 图 (单位缺陷数)
八、 过程能力研究
过程能力研究的目的
过程能力研究的步骤
过程能力的概念
过程能力指数CP和CPK
过程绩效指数PP和PPK
过程不合格品率的计算
九 控制图使用及策略
控制图运用流程
控制图界限的确定与发布
控制图的记录
对异常点的处置
不要混淆控制界限和規格界限
过程中心偏离目标的调整策略
控制界限的重新计算问题
用控制图确认改善效果
十、 短期小批量控制图
短期、小批量生产特点
Z-MR控制图 (计量型控制图)
稳定计数控制图 (计数型控制图)
通用控制图
十一、控制图应用扩展
SPC大有可为
红珠实验与漏斗实验
控制图在人力资源管理的运用
控制图在商业服务领域的运用
十二、MINITAB应用
Minitab界面及操作
控制图执行路径
控制图数据输入
控制图生成方法
过程能力分析
用Z图确认改善效果
控制图打印制作
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